间接换热釜式冷却结晶器是目前应用很多的一类冷却结晶器。冷却结晶器根据其冷却形式又分为内循环冷却式和外循环冷却式结晶器。空气冷却式结晶器是一种简单的敞开型结晶器,靠顶部较大的敞开液面以及器壁与空气间的换热,以降低自身温度从而达到冷却析出结晶的目的,并不加晶种,也不搅拌,不用任何方法控制冷却速率及晶核的形成和晶体的生长。冷却结晶过程所需冷量由夹套或外部换热器提供。内循环式冷却结晶器其冷却剂与溶剂通过结晶器的夹套进行热交换。这种设备由于换热器的换热面积受结晶器的限制,其换热器量不大。江苏腾锦为您提供结晶器,有想法可以来我司咨询!浙江三效强制循环结晶器批发
真空冷却结晶器可以间歇或连续操作。图片7-9所示为一种连续式真空冷却结晶器。热的原料液自进料口连续加入,晶浆(晶体与母液的悬混物)用泵连续排出,结晶器底部管路上的循环泵使溶液作强制循环流动,以促进溶液均匀混合,维持有利的结晶条件。蒸出的溶剂(汽体)由器顶部逸出,至高位混合冷凝器中冷凝。双级式蒸汽喷射泵用于产生和维持结晶器内的真空。一般地,真空结晶器内的操作温度都很低,所产生的溶剂蒸汽不能在冷凝器中被水冷凝,此时可在冷凝器的前部装一蒸汽喷射泵,将溶剂蒸汽压缩,以提高其冷凝温度。四川三效结晶器出厂价格江苏腾锦的结晶器值得放心。
为保证结晶器有良好导热性、足够的抗磨损性、机械强度和硬度以延长其使用寿命,内壁材质主要使用铜基合金制造,常用的有紫铜、铜银合金(含银量为0.07%~0.1%)、磷脱氧铜及铜铍合金、铬锆铜合金等。使用铜基合金主要目的是提高其再结晶温度,以改善其高温时的硬度和强度、延长内壁的使用寿命。为了进一步提高内壁的耐磨性和光滑程度减少拉坯阻力,有的还在铜壁表面加镀层。通常为镀铬或镀镍、钨、铁及分三层镀镍、镍磷合金及铬的。
双效蒸发结晶器操作的注意事项操作的过程中注意严格控制各效分离器的液面,使其处于工艺要求的适宜位置。注意在蒸发容易析出结晶的物料时,易发生管路、板式蒸发器、阀门等的结垢堵塞现象,因此注意要定期用水冲洗保持畅通,或者采用真空抽位等措施补救。操作的过程中要检查相关的设备运行情况,注意经常调校仪表,使其灵敏可靠。如果发现仪表失灵,要及时查找原因并处理。注意定期对设备、管路进行严格检查、探伤,特别是视镜玻璃要经常检查、适时更换,以防因腐蚀造成事故,进行检修设备前,要泄压泄料,并用水冲洗降温,去除设备内残存的腐蚀性液体。江苏腾锦是一家专业提供结晶器的公司。
结晶器是承接从中间罐注入的钢水并使之按规定断面形状凝固成坚固坯壳的连续铸钢设备。它是连铸机关键的部件,其结构、材质和性能参数对铸坯质量和铸机生产能力起着决定性作用。结晶器一种槽形容器,器壁设有夹套或器内装有蛇管,用以加热或冷却槽内溶液。结晶槽可用作蒸发结晶器或冷却结晶器。为提高晶体生产强度,可在槽内增设搅拌器。结晶槽可用于连续操作或间歇操作。间歇操作得到的晶体较大,但晶体易连成晶簇,夹带母液,影响产品纯度。这种结晶器结构简单,生产强度较低,适用于小批量产品(如化学试剂和生化试剂等)的生产。江苏腾锦为您提供结晶器,欢迎您的来电!北京单效外循环结晶器设备
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分级的操作法使底部的晶粒与上部未生长到产品粒度的互相分开,取出管是插在底部,因此产品取出来的都是均匀的球状大粒结晶,这是它比较大优点。但是循环泵的输送量在整个结晶器内是一定的,这就造成结晶器内晶粒的流态化的终端速度和晶浆浓度(也就是空隙率的大小)的限制,这样必然带来两个缺点:首先是过饱和度较大,但是安全的过饱和介稳区域一般都是很狭窄的,而且生产上往往不允许越过介稳区的上限,一般都在介稳区中部或偏上一点。所以生产能力的弹性很小。第二个缺点是由于上述现象的存在,造成同一直径的设备比晶浆循环操作的生产能力要低几倍。浙江三效强制循环结晶器批发